Гарантия 2 года

Условия гарантии

1. Гарантийные обязательства распространяются только на неисправности, выявленные в течение установленного гарантийного срока и обусловленные производственными или конструктивными факторами.

2. Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности изделия, возникшие в результате:

3. Изготовитель не несет ответственности за:

4. Гарантийное обслуживание осуществляется строго в уполномоченных сервисных центрах производителя. Доставка несправного изделия до сервисного центра и обратно осуществляется силами и за счет конечного пользователя изделия.

5. Сроки проведения гарантийного ремонта не являются фиксированным и зависят от сложности обнаруженного недостатка изделия и объективно необходимых затрат для его устранения.

Рекомендации производителя

  1. Сушка материала. Рекомендуется предварительная сушка полимерного материала перед переработкой во избежание появления дефектов и улучшения качества изделий.
  2. Использование материал с высоким ПТР. Используйте материалами с высоким показателем текучести расплава (ПТР), хотя бы более 10. Низкая вязкость материала может привести к нестабильности объема отливок.
  3. Ограниченное использование:
    — Стеклонаполненных материалов. Стеклонаполненные материалы ускоряют износ узлов станка, поэтому их применение должно быть минимальным.
    — Материалов с температурой переработки выше 300°C. Высокотемпературные материалы создают повышенную нагрузку на нагревательные элементы и узлы станка.
    — Химически активных материалов. Агрессивные материалы могут повреждать детали станка и вызывать коррозию.
    — Вторичного сырья. Нестабильный состав вторичных полимеров может привести к браку и нестабильности процесса литья.
  4. Выбор пружин для толкателей. Рекомендуется использовать пружины из проволоки диаметром не более 0,6 мм для обеспечения работы толкателей.
  5. Ограничение количества толкателей. Оптимальное количество толкателей в пресс-форме — не более 12 штук для стабильной работы механизма.
  6. Выбор «гнездности». Оптимальный вариант: маломестные формы на 1-2 детали, для мелких изделий допускается 4-8 мест.
  7. Контроль охлаждения формы. Обеспечение равномерного охлаждения формы снижает коробление изделий и улучшает их геометрию.
  8. Регулярная смазка направляющих. Периодическая смазка движущихся, направляющих элементов, втулок продлевает срок службы оборудования и снижает износ.
  9. Регулярная проверка крепежных соединений. Вибрации во время работы могут ослаблять крепления, поэтому рекомендуется периодическая проверка и подтяжка соединений.