Цены
на малогабаритные термопласт-автоматы МиниТПА

МиниТПА-100 изготавливаются как в комплектации на общей раме с узлом смыкания (для литья в автоматическом режиме), так и без узла. Для моделей без узла смыкания бесплатно комплектуем рабочим столом.

Габариты, вес, характеристики могут отличаться от указанных на сайте. Гарантия — 2 года.

Наименование	Цена, руб.	Краткое описание
МиниТПА-100 на общей раме	819 000 рублей	Станок с дополнительным узлом для литья в автоматическом режиме. Узел поставляется на общем каркасе вместе со станком.
МиниТПА-100 «Пневмо»	849 000 рублей	МиниТПА-100 с пневматическим узлом смыкания. Комплектуется мотором 2,2 кВт. Необходимо дополнительно приобрести компрессор от 50 литров (не у нас).
МиниТПА-100 ручной Без Wi-Fi. Рабочий стол в подарок.	559 000 рублей	Настольный малогабаритный станок для литья изделий до 100 грамм и более. С цифровым управлением и расширенными функциями. Wi-Fi опция +10 тыс.рублей.
Модификация с двигателем 2,2 кВт	39 000 рублей	Данная модификация позволяет увеличить скорость впрыска для МиниТПА-100.
Контроллер согласования	1) Бесплатно при покупке станка 2) 39 000 рублей 3) от 70 000 рублей	1) При необходимости согласовать работу МиниТПА и Вашего оборудования 2) для простых решений; 3) для сложных алгоритмов и протоколов.
МиниТПА-30 «Спартанец» на общей раме	519 000 рублей	Станок с дополнительным узлом для литья в автоматическом режиме на общем каркасе.
МиниТПА-30 «Спартанец» ручной Рабочий стол в подарок	399 000 рублей	МиниТПА для изготовления деталей весом 30 граммов и более.
МиниТПА-30 «Спартанец» опция	39 000 рублей	Большой экран (4,3 дюйма) + управление разгоном-торможением впрыска, + двигатель 1,1 кВт
Узел смыкания	220 000 рублей для МиниТПА-100 160 000 рублей для Спартанца	Отдельный узел смыкания для литья в автоматическом режиме.
Выезд к заказчику	от 70 000 рублей	Установка, настройка и обучение на месте у заказчика.
Доставка от/до филиала транспортной компании (ТК)	10 000 рублей	Доставка «до» или «от» терминала ТК. Услуги ТК по их прайсу. БЕСПЛАТНО при покупке станка.
Диагностика оборудования при ремонте / замене / апгрейде	10 000 рублей 30 000 рублей	Без разборки механической части С разборкой механической части

Доставка

Заказать

Расчет окупаемости

СВЕЖИЕ ДАННЫЕ. Реальный расчет, ведется прямо сейчас (2026): МиниТРПА льёт для маркетплейсов.

Представлены краткие выдержки бизнес-плана по созданию нового предприятия по выпуску изделий из пластмасс (2015 год).

Предложенное описание представлено в виде изложения неких основ бизнеса на основании результатов работы нашего собственного действующего производства. При необходимости эти данные могут быть использованы при формировании Вашего персонального бизнес-плана или ТЭО проекта литья пластмасс.

Данный раздел предназначен для начального, стартового понимания сути проекта. Просьба отнестись к изложенному материалу как к рекомендации, но не утверждению. Обязательно требуются дополнения в виде маркетингового исследования, детальной проработки финансового и производственного планов.

Предпосылки для начала своего бизнеса

В настоящее время ситуация на рынке литья пластмасс такова, что имея потребность в одном-двух-трех пластмассовых изделиях, Вы скорее всего не сможете эту потребность удовлетворить.

Нельзя просто так «изготовить» Вашу деталь. Нужно сначала создать металлическую пресс-форму и затем уже в нее под давлением впрыскивать расплавленную пластмассу. Посмотрите видео, как это делается.

Стоимость и сроки огорчают. И вот в чем проблемы:

1. Стоимость пресс-формы для изготовления одной детали может составлять сотни тысяч рублей.
2. «Обычный» срок изготовления пресс-формы начинается от двух месяцев.
3. Единственный плюс: стоимость именно отливки одной детали действительно хороша, но тут же огорчает необходимость заказывать многотысячные тиражи.

Если нужна не одна деталь, и если захотите внести изменения в деталь, то все сроки и стоимости придется перемножить. Мы не против «больших» предприятий. Это совершенно другая ниша.

Разница в том, что мы пошли от требуемой детали, а не от станка. Наш МиниТПА предназначен для изготовления некрупных деталей партиями до 10 тысяч штук. Или на большие тиражи с использованием автоматического модуля смыкания пресс-формы.

И нам не нужна полноценная пресс-форма для литья. Достаточно изготовить формообразующую деталь (ФОД) пресс-формы — ее главную часть, можно оснастить ее толкателями. В любом случае, стоимость изготовления на порядок меньше стоимости пресс-формы для больших предприятий.

Вторая важная предпосылка — изготавливая детали небольшими тиражами, Вы тут же задумаетесь, почему простаивает станок, и нельзя ли изготавливать аналогичные изделия на заказ? Давайте считать.

Самостоятельное литье пластмасс

На основе собственного опыта.

Требуемая площадь

МиниТПА действительно настольный. То есть его можно поставить на стол. Метр с небольшим по длине и 150 кг веса выдержит любой добротный стол. На нашем производстве для удобства литья отведен участок 2,5 на 3 метра.

Электроэнергия. Станок в среднем потребляет 20% от максимума за десятичасовую рабочую смену. То есть, если указано, что пиковая мощность составляет 1,7 кВт, то за 10 часов потребуется 1,7*10*20%=3,4 кВт*ч в сутки.

Персонал

Обслуживает станок один человек. Зарплата от 2 до 5 рублей за каждую деталь. Налоги оператор платит сам как ИП.

Вытяжка

Наша компания использует дорогие пластмассы, запаха практически нет. В любом случае, следует придерживаться норм техники безопасности и промышленной санитарии при литьевом производстве изделий из пластмасс.

Стоимость материалов

Отечественные марки стоят порядка 60 рублей за килограмм, импортные 200-300. Вместе со стоимостью красителя, доставкой и прочим, получается цифра порядка 6-30 копеек за грамм пластмассы в изделии. Или, другими словами, в детали весом 15 грамм стоимость пластмассы составляет от полутора рублей.

Цикл литья

Это время литья одной детали. В среднем это цифра порядка 40 секунд, или около 100 деталей в час.

Дополнительное оборудование

Дробилка.

Наш МиниТПА впрыскивает пластмассу «сразу в деталь». Литников практически нет. При правильной настройке и эксплуатации станка, при грамотном проектировании формы, брак порой просто отсутствует. Результат — у нас до сих пор нет дробилки. Есть некоторое количество брака, но мы его пока просто складываем, его реально мало.

Затраты на литье при 100% загрузке на один рабочий день

Пример: (данные 2015 г.)

Изготавливаем простую деталь весом 10 грамм, цикл 30 секунд.

Смена 10 часов, рабочее время 9 часов.

Зарплата оператору 2 руб. за деталь.

Расходы на электричество (с запасом) 5 кВт*ч по цене 8 руб кВт*ч = 40 рублей.
Стоимость пластмассы 1080 рублей.
Зарплата оператора 2160 рублей.

Итого 3280 рублей (добавьте дневную аренду, если нет своего помещения) или округленно 3,00 руб. за деталь. Это себестоимость при 100% загрузке (без учета амортизации и прочих отчислений).

Продажи

Цена, при которой у Вас будет очередь на литье, находится в пределах 6-8 рублей за деталь.

Простой пример ценообразования: умножайте себестоимость не менее, чем на 2. Лучший коэффициент по рынку 3-4 кратный к себестоимости.

Это не сверхприбыль. Это средства на развитие бизнеса, на пополнение оборотных средств, средства на найм сотрудников и покупку нового оборудования.

То есть если обеспечить 100% загрузку, то ежедневная прибыль при продаже после вычета налогов (УСНО 6%) составит:

Цена	Кол-во	Продажи	Налог	СС	Прибыль
6р.	1080	6 480р.	389р.	3р.	2 851р.
8р.	1080	8 640р.	518р.	3р.	4 882р.
11р.	1080	11 880р.	713р.	3р.	7 927р.
15р.	1080	16 200р.	972р.	3р.	11 988р.

*) СС — себестоимость.

Не путайте ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ рентабельность и рентабельность ПРОДАЖ. Если Вы новичок, Вы вряд ли сможете продавать по высоким ценам с максимальной загрузкой. В начале Ваша загруженность составит от 10% до 30% в месяц на сторонних заказах и при низких ценах, поэтому внимательно оценивайте собственные силы и возможности при создании нового направления.

Вместе с тем, плюсы неоспоримы:

1. Низкая стоимость производства собственных изделий. В самом начале Вы действительно можете делать все сами и производственные расходы будут минимальны.
2. Низкая стоимость выхода на рынок литья. (см. п.1)
3. Возможность внесения изменений в конструкцию детали даже после запуска.
4. Отсутствие расходов при простое оборудования. Нет потребности в литье — просто перенесите станок в «чулан».
5. Отсутствие особых требований к помещению. Арендуйте, размещайте оборудование там, где удобно Вам. Вы больше не «привязаны» к арендатору и можете переехать на новое место за 1 час.
6. Быстрая окупаемость. Когда нужен только один станок для всего ассортимента деталей стоимостью менее, чем пресс-форма на предприятии, комментарии излишни. Первый станок мы окупили менее, чем за полгода.

Готовый бизнес МиниТПА

Раньше по разным причинам наше предложение включало в себя «Готовый бизнес на МиниТПА».

Еще тогда все такие предложения были реализованы. Здесь этот раздел приводится как пример. Часто задают вопросы:

• Что можно делать на МиниТПА?
• Какой бизнес будет успешным?

Если кратко — любой, удовлетворящий потребности клиентов.

В настоящий момент все готовые бизнесы ПРОДАНЫ.

В настоящий момент новых предложений НЕТ.

Информация оставлена на сайте как пример, как можно зарабатывать с нашими МиниТПА.

———————— АРХИВНАЯ ЧАСТЬ ——————

Предлагаем Вам купить прямо сейчас готовый бизнес на МиниТПА.

Т-образные крестики для клинкерной плитки

Проект «Т-образные крестики» продан. (оставим здесь для истории)

Т-образные крестики для плитки (так принято их называть) предназначены для укладки клинкерной плитки на фасадах зданий, а также для других материалов и работ, при укладке вразбежку с шириной шва 10 мм.

В рамках данного предложения предлагается МиниТПА-100 с пневматическим узлом смыкания. Станок и форма настроены, цикл отработан, всё полностью готово к работе в автоматическом режиме.

Характеристики Т-крестиков:

• Размеры (округленно, ДШГ): 50*30*7 мм
• Ширина шва: 10 мм
• Масса: 2,5 грамма

Характеристики литья:

• В отливке: 4 штуки
• Цвет: любой или без цвета.
• Время цикла: 15 секунд при стандартном охлаждении.

Есть возможность установить систему охлаждения (стоит где-то 30-40 тысяч рублей) и сократить время цикла по нашим предположениям, минимум в два раза. Получится автомат во втором смысле слова — скорости выдачи изделий.

Пневматический узел чрезвычайно быстро открывает и закрывает форму и тратит на это доли секунды. Также к особенностям пневматического узла стоит отнести дожатие полуформы на протяжении всего времени закрытия.

Пневматический узел требует для работы воздух. Подойдет обычный компрессор с давлением 8 атмосфер и объемом ресивера от 50 литров.

Видео литья Т-крестиков для плитки

С работой пневматики при литье Т-образных крестиков Вы можете ознакомиться на следующем видео:

Ссылка на YouTube https://youtu.be/ud9KchLklco

В обычном порядке, станок и форма «не привязаны» друг к другу. Вы можете установить другую форму и лить со всеми преимуществами пневматического узла смыкания. И если вдруг Вы не знаете: наши станки не требуют совершенно никакого технического обслуживания.

Стоимость готового бизнеса Т-образных крестиков

Сравните стоимость специального предложения и обычных цен для создания производства.

Наименование	Специальное предложение	Цена по прайсу
Стоимость МиниТПА	755 000 руб.	765 000 руб.
Проектирование пресс-формы	Бесплатно	35 000 руб.
Сопровождение при изготовлении	Бесплатно	15 000 руб.
Изготовление пресс-формы	110 000 руб.	190 000 руб.
Тестирование формы, наладка	Бесплатно	20 000 руб.
Итого:	865 000 руб.	1 025 000 руб.
Ваша выгода:	160 000 руб. и НОЛЬ затрат времени

Никаких «выдуманных» скидок, либо предварительного завышения стоимости. Доказательством служат наши регулярные цены.

Почему так дешево? Как обычно, что-то пошло не так.

Этот проект мы сделали для нашего хорошего клиента без предоплаты вообще. Но он передумал. Поскольку между нами не было подписано никаких соглашений на этот проект, риски перешли на нас. Все в порядке. А для Вас это хороший случай купить со скидкой. Ведь только МиниТПА на общей раме стоит сейчас 765 тысяч рублей. А пневматика — это просто формула один в литье.

Себестоимость.

Для справки, сейчас цена материала порядка 240 руб. за кг, вторичка порядка 120 руб. за кг. Или 60/30 копеек соответственно за один Т-крестик. Электричество станок ест минимально. Для подробного расчета на сайте есть статья, в которой рассказывается как посчитать окупаемость (откроется в новом окне).

Если остались вопросы:  Обращайтесь, с удовольствием проконсультируем.

Дата публикации предложения: 05 августа 2022 г.

---

Якорная скоба для теплого пола

Проект «Якорная скоба» продан. (здесь для истории)

Иногда называется как пластиковая гарпунная скоба для крепления труб теплого пола. Подходит для всех труб напольного отопления диаметром  до 18 мм. Возможно крепление труб диаметром 20 мм.

Технология устройства теплого пола предполагает укладку труб отопления на пенополистирол. Гарпунная скоба же устанавливается сверху и  жестко фиксирует теплую трубу в требуемом месте и положении. Эта технология гораздо быстрее и в разы дешевле, чем фиксация трубы по сетке.

Благодаря зубцам якорной скобы крепление получается прочное и надежное. При желание возможны извлечение и переустановка скоб.

С производством скоб на МиниТПА можно ознакомиться на видео:

Ссылка на видео в YouTube https://youtu.be/JaBfRgIuNd8

Особенности данного предложения готового бизнеса:

1. Рычажный узел смыкания формы по цене обычного. Это высокая скорость работы и увеличенное усилие смыкания.
2. Пресс-форма с ножами для откусывания литников. Абсолютный автомат. Дальше только упаковка гарпунных скоб.

Стоимость готового бизнеса скоб теплого пола

Сравните стоимость специального предложения и обычных цен для создания производства.

Наименование	Специальное предложение	Цена по прайсу
Стоимость МиниТПА	470 000 руб.	480 000 руб.
Проектирование пресс-формы	Бесплатно	25 000 руб.
Сопровождение при изготовлении	Не требуется	15 000 руб.
Изготовление пресс-формы	60 000 руб.	110 000 руб.
Тестирование формы, наладка	Бесплатно	20 000 руб.
Итого:	530 000 руб.	650 000 руб.
Ваша выгода:	120 000 руб.

Никаких «выдуманных» скидок, либо предварительного завышения стоимости. Доказательством служат наши регулярные цены.

Почему так дешево? Этот проект мы делали для нашего постоянного клиента. Поэтому мы взяли с него только предоплату за изготовление пресс-формы и после этого он отказался от проекта. То есть эта скидка уже частично оплачена другим человеком и остальную часть оплатили мы.

Характеристики:

1. Диаметр зажимаемой трубы: до 18 мм
2. Внешние габариты скобы: 48 * 33 * 5 мм
3. Вес: 1,5 грамма (9 копеек на вторичке)
4. Время литья 4-х скоб (одна отливка): без охлаждения 21 секунда, с охлаждением ориентировочно 10-12 секунд.
5. Цвет скобы: любой, в соответствии с цветом исходного материала.

При стоимости материала от 60 руб./кг (вторичный ПП) до 300 руб./кг (новый) стоимость материала в одной гарпуннной скобе составит от 9 копеек до 45 копеек.

Стандартный расход: 250 гарпунов-скоб на 100 метров трубы.

Важно понимать: пресс-форма якорных скоб «не привязана» к станку. Можно поставить другую форму и лить новые изделия, пользуясь всеми преимуществами Вашего МиниТПА.

Как рассчитать себестоимость? На сайте есть статья (для другого проекта), в которой рассказывается как посчитать окупаемость (откроется в новом окне).

Так же, по Вашему запросу, разработаем и запустим новый готовый бизнес литья пластмасс на МиниТПА. Спроектируем так, чтобы участие человека было минимальным.

Дата предложения: весна 2021 года.

Остались вопросы? Обращайтесь.