МиниТПА-100
Самая популярная модель.
Для переработки любых термопластов.
«Автомат» или «Ручной» режим. «Электро» или «Пневмо».
Не требует никакого обслуживания!
2 года гарантии!!
Мы первые в России производители настольных малогабаритных термопластавтоматов (МиниТПА). Начало массового производства — 2011 год.
Наше оборудование работает в странах Евросоюза, в государствах — бывших республиках СССР.
Множество клиентов имеют в своем парке оборудования по 2-3 наших термопласта.
Рекорд — 6 станков МиниТПА у одного клиента, двое управляют парком по 5 станков.
МиниТПА-100 на общей раме
Страница Цены (все модели станков).
МиниТПА-100 поставляется как
— с узлом смыкания на общей раме для литья в полностью автоматическом режиме;
— с пневматическим узлом смыкания для высокоскоростного литья;
— с рабочим столом для литья в ручном режиме.
Несмотря на то, что станок работает от однофазной сети 220В, силовым агрегатом является трехфазный асинхронный двигатель 1,5 кВт (либо 2,2 кВт) со схемой плавного пуска и защитой от перегрузок.
На фото представлен станок на общей раме с узлом смыкания.
Шнек и цилиндр бронированные (азотированные).
Модификация МиниТПА с двигателем 2,2 кВт позволяет увеличить скорость впрыска, что положительно влияет на качество литья деталей из пластмасс, критичных к скорости заполнения формы и для литья деталей с массой близкой или превышающей 100 граммов.
Характеристики
Параметр | Значение |
Объем впрыска | В форму: 100 см3 и более, в зависимости от используемого материала и изделия. В режиме непрерывной подачи — экструзии: неограниченный объем впрыска. |
Перерабатываемый материал | Любые материалы для литья под давлением с температурой переработки до 400 градусов Цельсия |
Материал шнека и цилиндра | Сталь 38Х2МЮА с последующим азотированием |
Смыкание пресс-формы | Ручное либо автомат (в зависимости от модели) |
Рабочее напряжение | 220 В |
Управление | Контроллер и автоматика Delta Electronics |
Нагрев | 4 контура с PID-регулированием |
Диапазон нагрева | 0-400 градусов Цельсия |
Гистерезис | 0,1 градус Цельсия |
Объем бункера | 5 литров |
Двигатель | Трехфазный асинхронный мощностью 1,5 либо 2,2 кВт (в зависимости от модели) |
Максимальная потребляемая (пиковая) мощность | 3,2 кВт (3,8 кВт на общей раме) |
Среднее потребление электроэнергии за рабочую смену (10 часов) | 6,4 кВт*ч (7,6 кВт*ч на общей раме) |
Давление впрыска | до 50 МПа |
Размер без рабочего стола и бункера (ДШВ) | 88 см (166 см на общей раме) * 34 см * 62 см |
Вес | 105 кг (160 кг на общей раме) |
Возможности |
|
Цена |
595 000 рублей (станок для литья в ручном режиме)
775 000 рублей (станок на общей раме с узлом смыкания для литья в автоматическом режиме)
805 000 рублей (станок на общей раме с пневматическим узлом смыкания)
|
С моделями станка и ценами на них Вы можете познакомиться на странице Цены.
Работа МиниТПА в режиме экструдера
С минимальными изменениями наш станок может работать в режиме экструдера. Для производства, например, нитей для 3Д-принтеров или вторичной переработки пластика.
Как это происходит?
- Мы бесплатно дополним станок возможностью работы в режиме экструдера. При этом МиниТПА не потеряет базовые функции литья.
- Сменное стандартное сопло (на странице Клиентам — Чертежи) Вы заменяете на свой нужный профиль.
Ваш экструдер готов к работе. Рекомендуемая площадь сечения профиля до 30 мм2.
Прочтите заметку в журнале: «МиниТПА в режиме экструдера. Изготовление кабеля КГ ХЛ».
МиниТПА «Пневматический»
Для ускорения работы узла смыкания: закрытия и открытия формы, что означает сокращение времени цикла мы поставляем МиниТПА с пневматическим узлом смыкания.
(!) Для работы пневматики необходимо дополнительно приобрести компрессор с давлением 8-10 бар и ресивером от 50 литров.
Влагоотделитель (на фото) идет в комплекте поставки. МиниТПА-100 «Пневматический» комплектуется мотором 2,2 кВт.
На узле смыкания пневматической версии малогабаритного термопластавтомата две кнопки управления:
1) включение воздушного охлаждения зоны литья;
2) кнопка (с фиксацией) закрытия формы.
Желательно иметь опыт работы с пневматикой при покупке пневматической версии станка.
Работа в ручном режиме
Для изделий, где применение сложных пресс-форм экономически невыгодно, например из-за небольшого тиража или других причин, можно заказать МиниТПА-100 без узла смыкания.
В этом случае станок бесплатно комплектуется рабочим столом.
Все работы по запиранию формы, извлечению знаков из отлитой детали выполняет оператор.
Впоследствии всегда можно заказать/докупить узел смыкания отдельно.
Рекорды клиентов МиниТПА
Многие наши клиенты после покупки первого станка продолжают увеличивать свой цех, докупая еще наши термопласт-автоматы. У многих работают по 2-3 станка.
Но один клиент заслуживает особого внимания. 10 апреля 2021 года был установлен рекорд — был отгружен пятый МиниТПА-100 в его парк оборудования. Спасибо!
Рекорд обновлен! 6 станков!!!
С разрешения нашего клиента публикуем фото цеха (2022 г.) без указания любых данных.
Обратите внимание на дополнительные бункеры на двух дальних станках.
Недельный запас пластика для безостановочной работы.
1,5 млн. отливок за год+
С разрешения нашего клиента (другого, не того, что выше).
С указанием минимальной личной информации, хотим поделиться с Вами его достижениями.
Клиент Сергей Никулин. Приобрел станок вместе с настроенной формой в рамках нашего предложения «Готовый бизнес на МиниТПА» в мае 2021 года (дата написания этих строк — апрель 2023).
По его словам, значительная часть времени после покупки заняло время по подготовке помещения, обучению сотрудников, прочим организационным процессам. И вот станок запустили в работу: 1,5 млн. отливок чуть более чем за год! На алюминиевой (!!!) форме. По словам Сергея, за время работы потребовался лишь незначительный ремонт толкателей.
Наши клиенты воистину творят чудеса на наших МиниТПА. Каждый год загорается минимум одна звезда среди клиентов. Как Сергей. Спасибо! Мы искренне рады и гордимся Вашими достижениями!
Апгрейд и апдейт МиниТПА-99 выпуска 2013 года!
Прочтите интересную заметку в журнале «Апгрейд МиниТПА 2013 года выпуска» (откроется в новом окне).
Осенью 23-го года клиенты привезли станок выпуска 2013 года, чтобы подключить узел смыкания.
В 2013 году станок выпускался в основном для литья в ручном режиме и назывался тогда МиниТПА-99.
▄ Посмотрите страницу «Готовый бизнес на МиниТПА». Здесь бывают хорошие предложения.
Справка: присоединительные размеры, эскизы и чертежи. (откроется в новом окне)
Контроллер согласования
В том случае, если требуется согласовать работу МиниТПА с Вашим оборудованием, мы можем предложить контроллер согласования.
В зависимости от алгоритма, контроллер либо перехватывает управляющие сигналы, либо, опираясь на них, управляет работой дополнительного оборудования.
Мы можем разработать Вам такой контроллер и поставить его одновременно со станком.
Проще всего работу такого контроллера пояснить на примере.
Наш клиент использует пневматическое оборудование для работы своей пресс-формы. В определенные моменты времени, а именно через секунду после открытия формы (первое событие) и через секунду после включения двигателя на смыкание формы (второе событие) нужно подать сигналы для срабатывания пневмоцилиндров.
Именно этот контроллер (на фото) имеет:
- 2 цифровых входа для отслеживания срабатывания в крайних положениях,
- 2 цифровых выхода для сигнальных ламп и
- релейный выход для управления пневмораспределителем.
Указанный контроллер с легкостью справляется с поставленной задачей.
Такой контроллер или разработку аналогичного нового мы можем предложить Вам совершенно бесплатно вместе с программированием, в рамках договора купли-продажи станка.
Мы за движение вперед, за общее наше сотрудничество и сотрудничество нашего оборудования!
Литье на МиниТПА
Настройка на новую деталь
- Выставляете температуру по контурам. Можно не менять, если предыдущая устраивает. Станок помнит все последние настройки вне зависимости от питания.
- Выставляете дозу впрыска в десятых долях грамма.
- Обнуляете счетчик готовых изделий.
На этом настройка окончена.
Видео настройки и литья
Видеоинструкция по управлению МиниТПА
Ссылка на Youtube http://youtu.be/YMF9yFi2vdU
Литье в автоматическом режиме
После нажатия кнопки «Старт» станок полностью автоматически отрабатывает цикл литья, готовые детали выпадают в лоток.
Алгоритм управления схож с представленным на видео станком МиниТПА-20.
Литье в ручном режиме
Оператор закрепляет форму на рабочем столе с помощью первого рычага, с помощью второго перемещает форму к соплу.
Впрыск начинается автоматически, по завершению цикла загорается лампа. Счетчик готовых изделий увеличивает значение на единицу.
Готовая деталь выпадает в лоток, либо оператор вручную извлекает изделие из формы. В зависимости от конструкции стола и формы.
ВАЖНО:
В ручном режиме цикл запускает концевой выключатель. Не кнопка «Пуск».
Кнопка «Пуск» в ручном режиме для промывки и отмеривания дозы.
Кнопка «Пуск» на экране или физическая зеленая лампа-кнопка запускают цикл в автоматическом режиме.
Архивное видео первый МиниТПА с ручным смыканием.
Габариты, вес, характеристики могут отличаться от указанных на сайте.
Станьте нашим дилером
Приглашаем Вас получить статус дилера «МиниТПА».
Наше оборудование уже более 10 лет работает на всей территории России, в странах СНГ и восточной Европы.
Статус дилера даёт вам особые условия при покупке оборудования и услуг компании, плюс доход при продаже оборудования и услуг покупателям вашего региона.
По вопросам подписания дилерского соглашения обращайтесь по e-mail: mail@tvoedelo.ru
Интересное из Журнала
(Все ссылки откроются в новом окне).
- Разработка своего контроллера для МиниТПА «Спартанец». Краткая история с фото.
- Какого размера детали можно отливать? На примере реального проекта «корпус wi-fi роутера».
- Отправляем МиниТПА в фанере. Упаковка для отправки.
Декларация о соответствии МиниТПА
Обновлена декларация соответствия. Срок действия до декабря 2028 года.
Цена на МиниТПА указана на странице Цены. Если заблудились — это список всех страниц сайта.
Прежде, чем звонить, пожалуйста, прочтите «Вопросы и ответы». Прочтите последние «Новости».
Мы изготавливаем Мини ТПА станки для литья пластмасс под заказ, ориентируясь на Ваши нужды с учетом специфики Ваших задач.
На страницах сайта Вы можете ознакомиться с фотографиями изготовленных станков, узлов и частей станка. Смотрите видео, демонстрирующее работу станков.
Представлен раздел сайта «Расчет окупаемости», содержащий информацию о старте Вашего собственного бизнеса по литью пластмасс: стоимость литья собственными силами, расчет окупаемости бизнеса.
На странице «Контакты» Вы можете ознакомится с информацией о компании, телефонами, контактными адресами электронной почты, оставить свое сообщение, задать вопрос.
Гарантийный срок
Гарантийный срок на станок составляет 2 года с момента покупки. Прочтите страницу «Условия гарантии».
Поддержка — весь срок жизни станка.